回轉(zhuǎn)窯的密封情況關(guān)系到生產(chǎn)的效率問題，以及生產(chǎn)的質(zhì)量問題，所以密封是窯爐建設(shè)中很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，對于整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)作有重要意義。該設(shè)備無論密封如何，有著怎樣的意義呢？
　　1、影響燒成系統(tǒng)
　　密封裝置的好壞，直接影響著窯爐燒成系統(tǒng)的熱耗、電耗、產(chǎn)量、污染和工藝的穩(wěn)定操作等方面。目前使用在水泥、冶金、化工等行業(yè)中的密封裝置的各種型式的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行分析與比較，針對回轉(zhuǎn)窯的特點(diǎn)及密封裝置的使用情況，對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，選擇一種好的密封裝置，新型復(fù)合柔性密封，它能很好的適應(yīng)端部的復(fù)雜運(yùn)動，耐磨耐高溫，有效地消除軸向、徑向和環(huán)向間隙，實(shí)現(xiàn)了無間隙密封，保證了良好密封的效果。
　　2、固定配件
　　是氧化鋁、水泥、化工及冶金等行業(yè)的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下操作的，如果熱端漏入過量空氣會減少入窯的二次空氣，且降低二次空氣量，造成熱量損失。在運(yùn)行過程中，冷端負(fù)壓高易吸入大量冷空氣，使窯內(nèi)大量的廢氣不易排出，導(dǎo)致燃料不能完全燃燒，冷端廢氣中含有粉塵，偶爾倒風(fēng)會溢出大量粉塵，污染壞境。密封是將筒體與窯頭罩、窯尾罩即運(yùn)動體與固定體連接起來的紐帶，因此，密封的好壞對熟料燒成的整個(gè)工藝參數(shù)和設(shè)備高效運(yùn)行具有重大意義。
　　因此，為了能給用戶更好的工作效率和生產(chǎn)效果，我們需要對回轉(zhuǎn)窯做好密封，這樣可以減少能量的散失，提高燒制效率。