懷寧145mmPE泰勒花環梅花環艾特ME

江西艾特傳質科技gjnfgmghkhuktyjfgjmgh有限公司是一家集設計研發、總部位于素有“贛西明珠－化工填料之鄉"的江西省萍鄉市安源工業園，占地面積53畝，固定資產達2億元；設有蘇州凱恩特環境工程有限公司、無錫寶振機械有限公司、天津天元科技有限公司、金塔集團-艾特傳質金屬填料及塔內件山東肥城分廠、湘東陶瓷填料生產基地、共有員工300余人；屬科技型5G智能制造新材料示范企業，主營傳質材料及其工業裝備，年生產能力30萬立方、產值10億元。   依托天津大學、浙江大學、華東理工大學、浙江工業大學、中泰化學等科研院所的技術支撐，現有研發人員46人，其中高級職稱15人，擁有教授3人、博士5人、高級工程師7人。艾特傳質建立了上的5G+智能制造數字化生產基地，是中國傳質材料行業家數字化工廠，總8億元。基地以5G+（RAID+AGV+MES+MEC+WMS+AR）中國制造技術為核心，創新融入德國“工業4.0"自動化生產技術，賦加5G+MAS系統全覆蓋生產經營運行模式，構建了艾特傳質5G+智能制造全自動生產經營管理體系。基地主體車間共80條自動化生產線，精密模具-板金-沖壓-精密沖壓-注塑-擠出等生產工序均實現標準化自動化，具備20萬立方傳質材料及1萬噸CPVC新材料的年生產能力；基地的智能立體倉儲通過AGV實現對成品、原料、配件、包裝實現無人配送管理；此外，借助艾特傳質的AR技術，巡查檢驗智能機器人，客戶遠程即可360°全景參觀基地并輕松掌握訂單生產狀態。新建超大型流體水力測試臺，冷模試驗裝置，VOC廢氣模擬測試裝置，酸洗脫脂自動化清洗線。

懷寧145mmPE泰勒花環梅花環艾特MECPVC和PVC花環填料適用于范圍和介質：1、CPVC填料適用于不洗冷卻塔。介質：濕氯氣、氯水； 溫度≤90℃壓力：-100--0mmH2O柱。2、CPVC填料用于除害塔。介質：氯氣：18-20%燒堿，次氯酸鈉；溫度≤70℃壓力：-300--200mmH2O柱。3、CPVC填料用于脫氯塔。介質：濕氯氣：淡鹽水；溫度≤90℃壓力：-4200mmH2O柱。 4、PVC填料適用于一段氯氣處理干燥塔。介質：氯氣、濃度為78%－98%溫度≤60℃壓力：-150mmH2O柱的各種工段干燥塔5、PVC填料適用于吸收塔。介質：氯氣、硫酸；溫度≤50℃壓力：-150mmH2O柱。

艾特傳質是專業的傳質材料生產商，已開發塑料填料、金屬填料、陶瓷填料、填料塔等傳質裝備、塔內件、塔盤、容器塔器，消防管道及消防新材料、水處理材料等產品100多種，產品具有自主知識產權，獲國際2項、中國5項，廣泛應用于化工、化肥、焦化、氯堿、鹽化、電力、環保、煉油、煤制油、、消防等行業的傳質過程；公司通過了HXQC質量管理體系認證、ISO9001質量管理體系認證、ISO14001環境管理體系認證、OHSAS18001職業健康安全管理體系認證，產品遠銷美國、德國、以色列、韓國、日本、阿聯酋等幾十個。

以質量求生存，以服務求發展！艾特傳質秉承“方不可墨守成規而不展，興不可沉迷功績而不發"的文化精神，@艾特點亮，呼叫未來，成就夢想！

懷寧145mmPE泰勒花環梅花環艾特ME泰勒花環填料的主要特點空隙率大，不易被堵塞，還有通量大、阻力小等優點，花環填料也稱梅花環填料是由許多圓環結繞而成，由于填料的空隙處能有較高的持液量，由于這種填料的間隙處能有較高的滯液量，可使塔內液體停留時間較長，從而增加了氣液的接觸時間，提高了填料的傳質效率。

聚丙烯泰勒花環（Rosette）填料較早由美國Teller A J，于1956年研制開發出來的，故而常稱之為泰勒（Teller Rosette）。這種形如橢球的填料由許多圓環繞結而成，由于填料的空隙處能有較高的持液量，可使塔內液體的停留時間較長，從而增加了氣液兩相的接觸時間，提高了填料的傳質效率。

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K2特拉瑞德填料應用原理：塑料特拉瑞填料主要利用其結構形狀多分布點與接觸表面積，與廢氣或廢液呈點接觸，以去除氣體和液體中的微粒，利用接觸的表面積，除氣體和液體中的微粒吸收有害的氣體。，同時該填料除具有一般的能量大，壓降低等優點外，還由于填料空隙處能有較高的持液量，可使塔內液體的停留時間較長，從而增加了氣液兩相的接觸時間，提高了填料的傳質效率。花環填料型號包括：DN25mm、DN47mm、DN51mm、DN59mm、DN73mm、DN78mm，DN95mm、DN100mm，DN145mm。，金屬鋁花環的材質密度為2.7g/cm3,表面因有致密的氧化物保護膜，不易受到腐蝕，常被用來制造化學反應起及填料，器械，冷凍裝置，石油和天然氣管道等。金屬花環填料除具有一般的通量大、不易被堵塞、阻力小、壓降低等優點外，還由于填料的空隙處能有較高的持液量，可使塔內液體的停留時間較長，從而增加了氣液兩相的接觸時間，提高了填料的傳質效率。金屬花環填料是用金屬薄板沖壓、拉伸成特定的壓延網片，表面呈規則的圖形、再經后加工程序折成產成品